在行業的技術領域中，總結出鋁灰回轉爐運轉的精湛工藝，鋁灰精選后的大顆粒鋁粒和細顆粒鋁粒經旋轉叉車輸送至旋轉爐，旋轉叉車將料斗輸送至旋轉爐入口。然后 180 度旋轉進行卸料，鋁粒在旋轉爐被 進行熔煉，旋轉爐由設定好的程序進行旋轉及反旋轉，熔煉期間操作工人需根據熔煉情況而用叉車進行攪拌及添加炒灰劑，炒灰劑有助于加速熔煉及提 高爐內溫度，爐內溫度過高可添加冷灰進行降溫。待爐內鋁粒完全融化，叉 車可提前將鋁水斗輸送至爐口下方，旋轉爐按設定程序由液壓裝置傾倒排出 鋁水至鋁水斗內，鋁灰排放完畢后，叉車將接灰斗放置爐口下方，旋轉爐進 一步傾倒將灰排放至灰斗內，爐內留少量熱灰待下一爐熔煉使用。 叉車將灰斗輸送至冷灰機入口，然后 180 度旋轉進行卸灰，冷灰機為筒 體外部水噴淋冷卻，水為循環水使用，不產生廢水，熱灰在冷灰機充分冷卻 后，由出料器排出。 旋轉爐整體設置收塵罩，冷灰機進料口及出料口設置收塵罩，將生產 中所產生的粉塵進行收集，由收塵管道進入收塵器，經布袋除塵器過濾后排 放，排放可達到環保要求標準，冷灰機中間水噴淋設置收塵器。此處只產生 水蒸氣，無粉塵，由收塵罩、管道及引風機直接引出排放。
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