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陶瓷球磨機屬于典型的研磨設備,它和傳統的球磨機相比,在功能、結構、操作等方面占有很大的優勢,該設備生產能力大、科技含量高、工作無噪音,是目前研磨設備中綜合銷量較高的設備,堪稱行業典范,它在冶金、建材、化工、工業等領域起著極其重要的作用。
質量有保證、使用壽命長、投資少、回報大。
進料粒度:≤25mm
處理能力:0.65-615t/h
筒體轉速:13.5-50轉/分
應用領域:硅酸鹽制品、建筑材料、冶金、化工材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。
陶瓷球磨機設備展示:
陶瓷球磨機工作原理:
陶瓷球磨機上的電機通過減速裝置驅動筒體回轉,然后筒體內的碎礦石和研磨球在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級出合格產品后,粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料,礦石經聯合進料器連續均勻地進入陶瓷球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續工作的粉磨設備。
振動篩的潤滑系統-般有脂潤滑和油潤滑兩種,但油脂粘性比較重,阻力較大,潤滑效果不好。在振動篩的結構中,最需潤滑的是激振器,激振器的潤滑采用稀油潤滑有以下優點:第一,稀油潤滑不僅僅是潤滑,在潤滑的同時能帶走振動篩因震動摩擦而產生的熱量,起到散熱的作用。對振動篩的軸承進行潤滑時,在其運轉的時候加是不符合安全規程的,所以要選擇在振動篩靜止的時候加,且注油量為軸承與外殼空間的1/3-2/3為直。由此可見,振動篩潤滑, 稀油潤滑更好。
陶瓷球磨機安裝方法:
在我們購買完成以后,就需要對陶瓷球磨機進行安裝,安裝也是有一定技巧的,不是隨便安裝的,首先我們應該知道先安裝什么,然后再安裝什么,目前我們紅星公司也給大家做了一定的安裝步驟:
1、首先,應安裝主軸承。為了避免加劇中空軸頸的臺肩與軸承襯的磨損,兩主軸承的底座板的標高差,在每米長度內不應超過0.25毫米。
2、其次,安裝球磨機的筒體部,結合具體條件,可將預先裝配好的整個簡體部直接裝上,也可分幾部分安裝,并應檢查與調整軸頸和球磨機的中間線,其同心誤差必須保證在每米長度內應低于0.25毫米。
3、然后,安裝傳動部零部件(小齒輪、聯軸節、減速器、電動機等)。在安裝過程中,應按產品技術標準進行測量與調整。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能;減速器和小齒輪的同心度;以及電動機和減速器的同心度。當全部安裝都合乎要求后,才可以進行基礎螺栓和主軸承底板的澆灌。
陶瓷球磨機的性能優勢:工藝簡單、獨立性強
高強磨采用立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。
細度均勻、維修方便。
成品粉子細度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設備難以具備的。電氣系統采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,并且維修方便。
耐磨性能高、運行可靠。
重要部件均采用優質鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運行可靠。
陶瓷球磨機的價格:
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陶瓷球磨機的技術參數:
型號
裝料量(噸/次)
筒體轉速(轉/分)
參考動力(kw)
襯板材質
600×700
0.05
50
2.2
陶瓷、硅石、橡膠、金屬(配套動力依據采用襯板材質和研磨物料的不同會有所差異)
800×600
0.075
42
3
900×1200
0.2
38.5
5.5
1300×1500
0.5
33
7.5
1500×1800
1.2
28.5
11
1800×2000
1.5
24
15
2600×2800
5
16.5
37
3000×3800
10
14.5
75
3200×4600
15
13.5
110
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